喷漆行业使用的工业废气处理设备有哪些?厂家告诉你!常规涂饰技术产生涂饰雾气和VOC气体,这些污染物严重影响人们的健康和公共环境,涂饰工业废气处理设备有哪些?介绍了目前用于涂装废气处理的几种主要方法。
活性碳吸附工业废气处理设备。常规的活性炭吸附方法中,对活性炭的需求量和对溶剂的用量是活性炭1:3。活性碳吸附床占用了大量空间。若吸附饱和后不吸附,则无法立即替换。在工厂进行大规模的工业生产和废气处理需要经常更换设备。每换一次几吨活性炭,不但有大量的工作,而且要长时间的停机,还有排风装置。但是,高成本的固体废物在吸附后,整体运行成本相对较高。近几年这种方法的应用减少了。
活化碳吸附分离再生工业废气处理设备。为降低活性炭的使用量,开发了活性炭吸附再生工艺,该工艺采用时间控制、浓度控制的方法,通过对设备吸附后的高浓度有机废气进行处理,使活性炭的吸附量再生,可使活性炭寿命延长至2年左右。活性剂易燃,吸附温度不高,不会造成不安全自燃。吸附量一般在120℃左右,吸附量不完全,吸附效率由80%降至80%,吸附效率低于50%。
分子筛沸石轮吸附脱附再生工业废气处理设备。为了较好地解决吸附再造后的吸附效率问题,碳分子筛在沸石轮上的技术发展趋势近几年来已达到90%~95%。在催化燃烧装置机械设备中,传统式沸石砂轮片的吸附温度可超过200℃,因为沸石砂轮片耐高温,不易着火。大多数溶剂可在整个涂膜过程中被吸附,所以沸石筛轮的吸附率始终保持在同一水平。这样,它的寿命可延长至10年。吸附、分析、冷却均为连续循环进行,随着沸石轮的不断旋转,吸附物料量大大减少。相同方法处理需要吸附的有机废气原料,其净重仅为活性碳的5%左右,这不仅降低了固体废物处理成本,也大大减少了室内空间。